أخبار الشركة عن طرق إنتاج كبريتات الأمونيوم

تشمل طرق إنتاج كبريتات الأمونيوم بشكل أساسي ما يلي:

1. طريقة التحييد:تتفاعل الأمونيا وحمض الكبريتيك في مُبلور مشبع (تحت ضغط خوائي أو ضغط عادي) لتوليد بلورات كبريتات الأمونيوم ، والتي يتم فصلها بواسطة جهاز طرد مركزي ، ويتم تجفيف عجينة المرشح للحصول على المنتج ، ويعاد المحلول الأم إلى وحدة التبلور المشبعة.يكون التفاعل طاردًا للحرارة بشدة ، ويتم استخدام حرارة التفاعل لتبخير الماء الناتج عن حمض الكبريتيك أو إضافته عمدًا للتحكم في درجة الحرارة.في وحدة التبلور المشبعة في الغلاف الجوي ، يمكن نفخ كمية كبيرة من الهواء في كتلة التفاعل لإزالة حرارة التفاعل.تنتمي طريقة تحضير كبريتات الأمونيوم عن طريق غسل الأمونيا في غاز فرن الكوك أو غاز الفحم بحمض الكبريتيك أيضًا إلى طريقة التعادل.

2. طريقة الجبس:يتفاعل الجبس الطبيعي أو المنتج الثانوي مع محلول كربونات الأمونيوم لتوليد ترسيب كربونات الكالسيوم ومحلول كبريتات الأمونيوم ، ويتم فصل كربونات الكالسيوم بالترشيح.يتم تبخير محلول كبريتات الأمونيوم وتبلوره ، ويتم ترشيحه باستخدام جهاز طرد مركزي ، ويتم تجفيف عجينة المرشح للحصول على المنتج ، ويتم إرجاع المحلول الأم إلى المبخر.في المناطق التي تفتقر إلى موارد الكبريت ولكن مع موارد الجبس الطبيعية أو المنتجات الثانوية ، يمكن لهذه الطريقة أن تحل مصدر الكبريت في إنتاج كبريتات الأمونيوم ، ويمكن استخدام كربونات الكالسيوم المنتج الثانوي لإنتاج الأسمنت ، وما إلى ذلك. استهلاك الطاقة.إذا كان السائل الأم لكبريتات الأمونيوم الناتج عن الإنتاج مثل الكابرولاكتام بحاجة إلى تحويله إلى منتج صلب ، فإن الطريقة هي نفسها المستخدمة في المرحلة الأخيرة من الطريقة.

3. استعادة ثاني أكسيد الكبريت إلى كبريتات الأمونيوم من غاز الذيل لإنتاج حامض الكبريتيك:غسل غاز الذيل المحتوي على ثاني أكسيد الكبريت بماء الأمونيا لتوليد كبريتات الأمونيوم ومحلول كبريتات هيدروجين الأمونيوم ، ثم تحمض هذا المحلول بحمض الكبريتيك ، ويتم تسييل ثاني أكسيد الكبريت المنطلق لإنتاج منتج ثنائي أكسيد الكبريت السائل ، أو العودة إلى مصنع حامض الكبريتيك يصنع حامضًا ، ويتم تبخير محلول كبريتات الأمونيوم المركز المتبقي وبلورته وتجفيفه للحصول على المنتج.